L’un des principaux fabricants mondiaux d’ascenseurs.
L’approche de réutilisation était inefficace, et la reprise de la conception pour chaque nouveau produit générait des coûts et un temps de développement évitables.
Chaque projet de grande envergure exigeait un niveau élevé de personnalisation, en raison des :
- régions
- spécificités des bâtiments (clients)
Aucune approche modulaire globale pour relever ces défis de personnalisation tout en développant des composants communs.
Le contexte client a conduit CESAMES à développer une approche ligne de produits basée sur des modules indépendants.
Voici les 4 grandes phases que nous avons suivies :
1.
Définition d‘interfaces standard, et stratégies de découplage pour tous les composants (interfaces fixes, et définies pour plusieurs ensembles de contraintes),
2.
Développement d’une architecture modulaire, basée sur peu de plateformes, modules indépendants, permettant le développement de nouveaux produits par combinaison de modules,
Standard and capacitive Interfaces
Modular architecture definition, highlighting standard and customized components
3.
Philosophie du produit : « Normaliser ce qui est caché, personnaliser ce qui est visible« ,
4.
Mise en place d’une gouvernance hors cycle, gestion de portefeuilles, définition et développement de processus hors cycle.
VALEUR CRÉÉE
- Modularisation de l'ensemble de l'architecture : 3 plateformes, ~100 modules et ~1000 variantes de modules.
- Cette nouvelle approche a permis de réaliser des économies :
- Réduction des coûts récurrents entre 15 et 30%, selon les différentes plateformes,
- Réduction des délais de mise sur le marché, entre 10 et 40% (toutes plateformes),
- Réduction de l’effort de développement entre 5 et 40% (toutes plateformes).